现代煤矿生产中，机电技术管理都发挥了重要的作用，在煤矿生产以及运输安全方面提供了重要的保障。在当前市场经济大环境下，煤矿价格的回升使煤矿企业经济效益提高，但是随之而来的就是煤矿企业之间的竞争受到影响而日趋激烈。如果要在激烈的市场竞争中取得更多的经济效益，使企业能够稳定的发展，就需要提高生产效率，保证安全生产，增强企业自身的竞争力，而通过机电技术管理的创新就可以很好的实现这些目标，从而使企业得到更加长远的发展。我国很多煤矿生产企业都开始应用了大量现代化机电设备，甚至部分企业已经开始发展智慧化矿山生产模式，当然，无论煤矿生产采用何种模式，现代煤矿生产都需要现代化机电设备的支持，煤矿企业也需要加强现代化机电技术管理的升级，使其能够适应当前煤矿生产现代化机电技术的发展要求。很多煤矿企业虽然引进了先进的机电技术和设备，但是相应的机电技术管理并没有得到及时的更新，自身也缺乏创新意识和能力，从而导致了先进的机电设备不能发挥应有的价值，在使用过程中存在较大的安全隐患。所以，煤矿企业不仅要引进现代化的机电设备技术，也要加强现代化机电技术管理工作。

　　煤矿现代化机电技术管理工作的开展需要有完善的管理体制进行指导和依据，而且煤矿生产管理部门也要求煤矿生产企业在生产活动中要严格按照相关的规定进行生产和管理。不过在实际工作中，一方面很多煤矿生产企业对于机电技术管理并没有结合自身企业的实际情况制定相应的管理体制，导致了很多现代化机电技术管理工作无法开展。另一方面这些机电技术管理制度体制在落实过程中出现问题，部分煤矿生产企业和管理人员过于重视实际生产，对于管理体制要求的内容没有引起足够的重视。再就是机电技术管理体制的要求形同虚设，无法落实到具体管理工作中。

　　煤矿生产不同于普通的企业生产，是长期在恶劣环境下进行生产的，而且虽然应用了大量的机电设备，但是工作人员的工作强度依然很大，而且煤矿生产还存在一定的安全隐患，因此很多技术人员不能接受这种工作环境。煤矿企业工作人员流动性也比较大，尤其是基层的机电技术操作人员，而新的操作人员胜任机电技术操作工作需要一定的时间，这就出现了一种情况就是煤矿企业中机电技术人才缺乏，基层机电技术操作工人熟练度不足，煤矿企业想要组建优秀的机电技术团队具有很高的难度。这种情况导致的结果就是很多煤矿企业机电设备管理和操作方面存在很多问题，在煤矿生产中无法发挥机电设备应有的价值，煤矿开采的效率也受到了很大影响，甚至机电设备故障问题不能及时解决，煤矿生产也会停滞，煤矿企业的经济效益会受到很大损失。

　　煤矿企业中的机电设备在使用过程中主要存在两个问题：首先就是超负荷运转问题，机电设备在使用一段时间后需要进行维护维修，但是这种情况就会影响煤矿生产，因此部分煤矿企业没有定期对机电设备进行检修维护，使机电设备长时间处于超负荷运转状态，机电设备出现故障损坏的几率就会提高，一旦机电设备损坏，煤矿生产就会停止，维修更换机电设备的成本也会提高。其次是在机电设备达到使用限制日期后煤矿企业并没有进行更换，而是为了节约成本，只是更换了部分部件依然继续使用，这种情况会导致机电设备在使用过程中存在很大的安全隐患。

　　上文中提到过煤矿生产环境比较恶劣，因此很难吸引优秀的工作人员和技术人才，这就使煤矿企业中的工作人员基本素质方面存在一定的问题，尤其是基层工作人员，无论是意识方面还是技术方面都有所欠缺，这基本是所有煤矿企业共同面临的问题。传统的煤矿生产模式主要依靠人工完成，即使人员综合素质不高，但是如果有足够的生产人员，煤矿生产不会受到很大影响，但是随着时代的发展和科学的进步，煤矿生产模式逐渐向机械化智能化发展，机电设备成为了生产的主力，如果工作人员自身素质不高，无法掌握机电设备操作的正确方法，就会影响到机电设备的正常运行，煤矿企业的生产也会受到很大影响。同时工作人员的不当操作行为也会导致煤矿生产存在安全隐患，自身的生命安全也会受到威胁。除了工作人员自身的原因之外，煤矿企业也不够重视工作人员的培训，无论是机电设备技术人员还是基层操作人员，企业虽然提供了相应的培训，但是并没有进行系统性的培训，只是培训了一些基本操作知识，工作人员很难在机电设备运行中进行日常的维护，基本上所有的问题都依赖技术人员解决，而当前机电设备技术不断更新发展，技术人员自身的专业知识提升速度较慢，很难适应机电技术的发展速度，因此在实际工作中也很难确保机电设备始终处于正常运行状态。

　　煤矿生产中面临着一个很重要的问题就是安全生产问题，因为煤矿生产大部分作业都在地下进行，一旦发生安全生产事故，不仅会造成巨大的经济损失，人员伤亡人数也很大。目前煤矿生产中存在大量的机电设备，如果缺乏有效的措施科学的进行机电技术管理，设备的操作、运行以及维修维护都会出现一定的问题，煤矿企业在生产过程中就会存在很大的安全隐患。尤其是煤矿生产中比较特殊的设备，例如提升机，这类设备长期受到很大的压力，出现安全风险的几率较大，一旦出现绳索断裂等问题，很容易造成工作人员的伤亡。

　　煤矿生产中机电技术管理工作的主体是技术管理人员，也是机电技术管理工作具体工作的实施者，因此，技术管理人员的专业素质和水平直接决定了煤矿现代化机电技术管理的整体水平。对此，首先煤矿企业要根据自身的实际情况并结合煤矿生产，合理的进行资源配置，在安排工作时要使管理人员的优势得以发挥，各岗位安排适合的管理人员。其次，现代化机电技术管理人员自身也要负起责任，通过不断的研究和学习提升自己的专业知识水平，在实际管理工作中要有责任意识和安全意识，对于现代化机电设备在运行过程中的各项工作都要进行严格的监督管理，在遇到突发情况时能够快速的做出反应并制定合理的应急措施，以保证现代化机电设备能够安全稳定的运行。

　　现代煤矿企业在生产过程中配备了很多不同类型的现代化机电设备，这些机电设备不仅结构复杂，而且功能具有多样性，当然机电设备的操作维修等工作同样具有很高的难度，对于技术人员的专业知识水平要求很高。对此，煤矿企业首先要提高现代化机电设备技术岗位的门槛，招收具有专业知识水平以及经验丰富的技术人员从事现代化机电技术工作。尤其是根据当前煤矿生产中应用的一些大型设备的特点，有针对性的招收相应的技术人员，要求这些技术人员熟悉大型机电设备中的中、高压变频器，出现故障后技术人员能够快速的进行维修。其次，煤矿生产企业一方面要根据自身的情况对技术人员进行系统性的培训，使其能够完全胜任本企业的现代化机电技术工作，能够保证煤矿生产的安全和稳定。另一方面要为技术人员提供深造的进会，使技术人员的专业水平得到提升，能够接触更多的现代J9九游会登录入口首页化机电技术。同时煤矿企业在加强技术培训的同时，也要引导技术人员树立正确的三观，提高自身的责任感，尤其是使技术人员对企业产生归属感，这样才能够留住技术人才，发挥技术人员的价值。

　　针对煤矿生产中的安全问题，煤矿企业要在现代化机电技术管理中实行预控措施，在机电设备运行中采取超前预控能够有效的降低机电设备运行中出现安全风险的几率。再具体管理工作过程中，要严格检查制度，尤其是工作人员和技术人员的安全防护用具，尤其是人员在下井工作时，由于工作环境的限制，工作人员携带的材料工具安全防护用具等存在一定的难度，煤矿企业要根据这种情况一方面加强人员携带物品的检查，务必要保证齐全。另一方面要采取相应的措施将不方便携带的物品输送至井下，从而在保证工作人员携带物品齐全的前提下能够使工作人员得到很好的保护。其次，煤矿企业要在生产现场一些比较关键的位置放置安全应急箱，并且对安全急救箱加强管理，确保安全急救箱中的材料齐全。最后，对于煤矿现代化机电设备要制定完善的检查制度，定期进行检查，如果发现机电设备存在安全隐患或者故障，务必要快速的进行维修，使机电设备始终处于安全运行状态。对于一些比较关键的机电设备要采用专业的检测仪器进行性能检测，并做好相应的检测记录，并且根据检测结果判断机电设备的性能是否存在老化的现象，并据此采取相应的措施，提前做好防患，保证机电设备的安全运行。

　　（1）要重视煤矿现代化机电设备技术的基础管理工作，并且制定完善的管理制度，保证基础管理工作的科学性和可行性。在采购环节就要加强管理工作力度，选择具有相关资质的设备供应商，在机电设备进入煤矿生产现场之前要进行严格的质量检查，包括机电设备的外观、性能等都要进行全面的检查。如果发现机电设备存在质量问题，务必要责令设备供应商进行整改，从源头上保证煤矿现代化机电设备的质量符合生产要求。（2）对于煤矿生产现场的机电设备，要重视质量管理工作，要设置专门的现场管理人员负责机电设备的质量管理。管理人员在对煤矿生产现场机电设备检测过程中，不能只看表面，要对机电设备的内部情况定期进行全面的检查，尤其是对井下恶劣环境中运行的机电设备，务必要检测机电设备的零件线路是否存在腐蚀的问题，如果确实存在问题，要立即更换零件和线路，将机电设备的安全风险扼杀在摇篮中，提前做好防患措施。（3）要做好机电设备质量管理数据信息的记录和保管工作。机电设备的运行情况以及维修工作都需要做好相关的记录，这样有利于管理人员掌握当前机电设备的状态以及故障维修历史。企业也可以根据这些记录，了解机电设备中容易出现问题的部位，并据此制定检查和维修方案，提前采购损耗较大的零件，在机电设备出现故障时能够及时的进行维修，损坏的零件也能够及时的更换。因此，煤矿企业对于机电设备技术管理相关的数据管理工作要提高重视，除了人工记录之外，还要通过信息化技术的应用，建立机电设备技术管理信息数据库，这样能够使相关的数据信息更加安全，也能够快速的提取所需的信息，这对于煤矿现代化机电技术管理工作的发展具有重要的意义。

　　煤矿现代化机电设备技术管理工作如果要创新就需要大量的资金进行支持，对此，煤矿企业首先要提高机电技术管理人员的待遇，一方面提高管理人员的工资福利，吸引更多的专业技术人才参与到现代化机电技术管理工作中。另一方面要改善管理人员的工作环境，包括管理人员工作的办公室、学习场所和休息场所等。当然，最重要的是加大投入改善煤矿生产现场的工作环境，使管理人员的机电技术管理工作能够更加安全稳定。其次，煤矿企业要适当的引进先进的机电设备，使企业生产向着智能化方向发展，同时引入相应的技术管理理念和技术，尤其是要加大信息化管理技术的应用范围，使机电技术管理中的各项工作都能够通过信息化技术的应用实现可控性。

　　综上所述，现代煤矿生产越来越依赖现代化机电设备的应用，而机电设备在煤矿企业发展过程中也起到了关键的作用。不过煤矿生产中现代化机电技术管理工作还存在很多问题，这就使煤矿生产的效率和安全受到了很大影响。对此，煤矿企业要认识到现代化机电技术管理工作的重要性，结合企业自身的实际情况采取相应的创新措施，不断提高现代化机电技术管理水平，从而推动我国煤矿事业的长远发展。

　　[1]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技,2009(04):188.

　　随着我国经济的发展以及社会的进步，科学技术也实现了较大的突破。但是，在煤炭企业生产过程中，还需要应用高科技技术来对其中的各项工作进行现代化的管理，这样才能更加高效的提高生产的质量和水平。除此之外，加强对技术创新管理还可以促进企业的进一步发展。用机电技术来促进企业生产，并且安排专业人员对机电技术进行科学化的管理，可以有效的促进企业生产技术的发展。并且还能够进一步帮助企业清晰当前市场的需求，为后续的稳定发展提供支持。

　　机电技术创新管理对于煤矿的安全制造、运输等环节都有着关键的作用，并且机电技术管理的水平也会对煤矿企业的管理质量和经济效益产生直接的联系。煤炭生产企业要想提高经济效益，就需要对机电技术的管理进行创新和改革，以此来提高在市场上的竞争力。从另一个角度来说，也可以进一步提升煤炭在生产过程中的安全性和稳定性，进而推动整体向前发展。

　　当前，对于煤矿现代化机电技术管理过程中存在的问题来说，缺少完善的煤矿机电技术管理体制是一个重要因素。随着我国现代化技术的发展，煤矿企业也需要提高自己的生产效率来提高自己的市场竞争力，这也是帮助煤矿企业在市场竞争中立于不败之地的有效措施。但是，在这一过程中就很容易忽略对管理体制的建设和完善举措，这就会造成现代化机电技术在生产过程中发挥不出作用，也无法为后续生产质量的提高和生产过程中的安全性提供保障。对于另一部分企业来说，即使是认识到完善的机制体系对机电技术创新管理的重要性，但是没有后续投入相应的工作安排，那么也要影响到管理工作的效率，对于后续的贯彻落实工作也会产生影响。还有一部分企业对管理体制之后的研究和开发不重视，没有根据自身的实际情况对管理体制进行管理，或者是选择直接引入，这样就会造成管理体制和企业自身发展情况的不适应，对企业之后的工作开展也会产生影响。

　　由于煤矿生产自身具有特殊性的特点，并且生产过程中也会产生一定的安全隐患，这些问题就会造成相关工作人员工作强度的增加。对于部分无法适应这种工作强度的员工来说，就会经常进行职位挪动，那么就会导致内部人员流动性的提升。尤其是对于基层的机电技术人员来说，由于生产过程存在复杂性，那么新入职的员工就需要进行培训，这就会造成不必要的人力、物力、财力投入。如果新入职员工操作不规范、专业水平低，那么就会导致煤矿现代化机电技术管理出现问题，对煤矿开采效率也会产生影响。如果在使用过程中出现问题，就会影响到施工的进步。

　　煤矿生产强度大是煤炭开采过程中的一个重要特点，那么就会导致机电设备经常出现故障，经常出现的两大问题就是设备的超负荷运转和更新不及时。首先，对于机电设备超负荷运转这一问题来说，煤矿机电设备就需要安排专业人员进行定期维修。对于一些大型机电设备来说，在维护过程中难度较大，如果出现问题就很容易影响到之后煤矿工作的正常开展。另外就是煤矿企业没有做好及时更换机电设备的工作，很多企业在使用过程中不重视对设备进行保养和维护，那么就会导致出现问题的几率上升，进而影响到煤矿的正常工作，造成资源的浪费问题。

　　对于煤矿生产过程中的管理人员来说，是实施管理具体工作的重要原因。因此，就需要对这些技术管理人员的专业素质进行提高，这会直接影响到煤矿现代化机电技术管理的水平。因此，就需要煤矿企业根据自身的情况和煤矿生产的效率对资源进行合理配置。在安排工作过程中也要充分发挥出管理人员各自的优势，对于各个岗位来说都要安排合适的管理人员。除此之外，现代化机电技术管理人员也要承担起自身的责任，并且还要通过不断的研究和学习提升自己专业知识的水平。另外，还要在具体工作过程中培养自己的责任意识和安全意识，对设备运行过程中的各个工作进行监督。对于生产过程中的突发情况也要制定出相应的应急措施，确保现代化机电设备在运行过程中的安全性和平稳性。

　　由于煤矿生产过程中存在诸多不确定性，那么煤矿企业就需要在对现代化技术管理过程中进行预控措施。这样不仅可以通过超前预控来达到有效降低机电设备运行过程中的安全隐患，还能对之后工作的开展奠定基础。在之后具体管理过程中，还需要对检查制度进行严格的管理。尤其是对于工作人员在工作过程中所使用的器具，都需要进行严格的检查。由于煤矿开采环境的特殊性，工作人员在下井时所携带的工具具有一定的限制。因此，就需要针对各种情况加强检查，确保各种防护用具输送到井下，帮助工作人员得到保护。另外重要的一点就是安全应急箱的摆放位置，并且还要确保急救箱内材料齐全，这样发生问题时也能及时进行处理。最后，就需要对煤矿现代化机电设备的使用制定出完善的检查制度，定期进行检测，及时发现其中存在的安全问题。尤其是对于关键位置来说，还需要进行反复检测，并做好记录，及时发现机电设备性能上是否存在老化的问题，方便及时采取防护措施。

　　煤矿企业要想实现对现代化机电设备的管理工作就需要投入大量的资金进行工作支持。因此，煤矿企业就需要提高机电技术管理人员的工作待遇，并且还需要提高工资福利，以此来吸引更多的专业人才参与到现代化机电技术管理工作当中。另一方面，企业还需要对管理人员的工作环境进行改善，其中包括管理人员的办公室、学习场地和休息场所。除此之外，煤矿企业还需要引进更加先进的机电设备，以此来促进煤矿生产向智能化的方向发展。同时还需要引入更加先进的现代化技术和管理理念，促进信息化管理技术的应用范围，并且通过计算机来促进对各项工作的管控。

　　综上所述，机电设备在煤矿企业生产过程中的应用是一项重大的突破。然而，在具体生产过程中机电设备技术的管理还存在一些问题需要解决，这不仅会影响到煤炭企业的生产效率，甚至还会对企业之后的发展产生不良的影响。基于上述原因，就需要对现代化的机电技术进行创新管理，这样才能最大程度发挥出机电设备的价值。除此之外，还可以根据企业自身的发展情况制定出下一步的发展措施，以此来提高管理的水平，并且为我国煤炭行业的长久发展起到积极的作用。

　　[1]彭雄,王琪.煤矿现代化机电技术管理创新[J].写线]陈家锋,刘太玉,田涛.浅谈如何提升煤矿机电运输管理水平[J].现代国企研究,2019,(8):90-91.

　　变频技术主要是指三相交流电转化为直流电的过程，这一转化运用了整流桥，三相交流电主要是380V(220V)/50HZ，电解电容通过滤波后，转化为平滑的直流电，控制板主要是指，利用IPM和IGBT模块，将平滑的直流电转化为交流电，这是三相频率的作用。

　　（1）变频技术的工作原理。在矿山机电工程中，变频技术的应用更好地满足机电设备的动力需要，在保证机器设备正常工作的同时，减少机电工程所消耗的能源，变频技术应用于矿山机电工程中，一旦出现负荷满载的情况，机电设备之间会产生一定的力矩，会影响机电设备的正常工作。为了保证机电设备的正常工作，将变频技术应用于机械设备中，将工频电流信号转化为其它信号，以控制机电设备，变频技术的运用，将机电工程的交流电转化为直流电，工作人员才能更好的调节电压和电流。（2）矿石生产中变频技术的重要性。变频技术应用于矿石生产中，要结合矿石企业的综合实力标准，在机电设备变频技术应用中，提高企业市场的竞争力，在保证企业健康稳定进步与发展的基础上，实现矿石生产的节能九游会官网 J9平台环保。变频技术运用在矿石开采中，注意矿石的生产特点，工作人员要全面考察矿石的性能，尤其是矿石的可控制性和安全性，还要简化操作流程，还要选择高效节能的变频技术，这样才能有效保证机电设备量，80%的电量才能保证机电设备发挥作用，机电设备采用变频技术，以节省设备的电能，进而提矿石生产效率和生产质量，从而提高矿石企业整体的生产水平[1]。（3）变频技术的发展形式。我国变频技术取得了一系列的研究成果，在结合技术理论的同时完善变频技术。变频技术在发展中，需要改进变频技术的控制方式，控制智能应用模块，将变频技术应用于变频技术的各个领域中，尤其是在节能环保的应用中，可以更好的提高机械设备的应用效果。在变频技术应用中，采用网络技术和自动化控制技术，不断提高变频技术的集成化程度，结合计算网技术，不仅实现了机电设备的编程和识别功能，还可以实现机电设备的J9九游会登录入口首页调速功能[2]。

　　变频技术提升的条件比较复杂和繁重，要不断提高提升机的设备性能。在工作时，提升机的任务非常重，通过不断地开启和关闭进行调速，这种调速模式很容易很容易引起机器的故障，提升机一旦发生故障，就会减少机器的使用周期，所以需要提高提升机电变频效率，这样不仅可以提高变频的质量，还可以提升设备的工作效率。变频设备内部的软件可以有效避免故障的频率，减少了故障的伤害，在提升运行能力的同时，提高了机器的工作效率[3]。

　　变频技术在矿石中的工作原理是，电机转动电动皮带的运转，将矿料沿着皮带运输到目的地，变频技术的利用不仅提高了皮带机的工作效率，还提高了工作质量。变频技术应用于皮带机中，产生足够大的电流，供电动皮带机的运转，变频技术带动轮毂和皮带的运动，以摩擦力带动机器的运转，除此之外，在工作中，液力耦合器会产生大量的热量，一旦加速机器内部的油升高就会带动机器运转，在一定程度上老化了机器的速度，还给设备埋下了安全隐患。皮带机应用了变频技术以达到皮带机软启动效果，在停启的基础上提高了机器运转的安全性和高效性，变频技术的利用，提高了能量的利用率，在实现节能环保的基础上减少了成本的支出，从而提高了矿石企业的经济效益[4]。

　　变频技术有效的应用于通风机中，可以保障通风机的有效运转，由于矿石企业开采需要花费大量的时间，需要增加通风机的技能要求，这不仅可以提高矿石开采的深度，也可以提高通风机的功率。变频技术应用于通风机中，存在着各种各样的问题，尤其是产生的电流比较大，不仅会损害电网设备，还造成电网设备的摩擦和损耗，为了有效的解决这一问题，需要提高通风机的变频技术，有效地控制通风机的有效运转，以实现节能和环保的作用，这样不仅可以延长通风机的使用周期，还可以提高通风机的运转效率和质量。

　　变频技术在空气压缩机中的应用，有明显的作用，空气压缩机可以有效的提高机器的运转效率和质量。空气压缩机通过上下两点的模式来控制，这样才能保证电机处于交流状态。在矿石空气压缩机中，如果压缩机的压力不断下降，在接近预设压力的情况下，打开压缩机的气阀，产生压缩空气，使得电动机一直处于重载中。但是，实际压缩空气的用气量和产生量是不一致的，导致空压机的频繁加载和卸载，不利于电网、电动机和空压机的正常运行，变频技术有效的控制压缩机的精度，这样才能更好的操作压缩机，调整其运行频率。将变频技术应用于普通的电动机中，不需要改进空气压缩机的负载，调整机器的转速，以满足空气压缩机的要求，通过调整电机用气量的大小，更好地控制空气压缩机的加载和卸载方式，以实现自动调控，这样不仅可以减少压缩机的启动数量，还可以保证压缩机气压的恒定性。

　　综上所述，现代矿山机电工程中，变频技术有着重要的作用，主要应用在皮带机中、皮带机中、通风机中和空气压缩机，要结合变频技术原理，在节能环保的基础上，提高了机电设备的工作效率和工作质量。

　　[3]吕晓伟.现代矿石机电工程中变频技术的应用研究[J].科技创新与应用,2015(18):119-119.

　　每个实验都有着自己的目标和内容，本次实验的主要目的就是希望可以通过这样的研究来加大我们对于机电技术和教育技术的结合和联系，通过本实验研究努力探索技术手段与教和学效率的相关性、技术手段的最佳作用点和最佳作用时间与提高教学效率的相关性、教法与学法在现代教育技术条件下的相关性，以达到优化教学目标、优化教学过程、优化教学内容，并逐步形成教学模式，提高教学效率。

　　2.1.1电教媒体的选择。在教学过程中，教师通过媒体传递教学信息，学生通过媒体接受教学信息。现代社会大部分的教室都使用了电教媒体，多媒体技术在我们的教学和研究的过程中占据了很大的一部分，电教媒体具有基本特性和特殊功能，但也有各自的适应性和局限性，往往一种媒体的局限性又可由其它媒体所弥补。根据教学目标，选择媒体类型，根据教学内容，确定媒体内容。

　　2.1.2电教媒体的制作。电教媒体的制作要符合研究的目的和中心，保证社会的原则和秩序，尊重科学和自然规律，要遵循学生感知过程中的心理规律（态度律、对比律、差异律），遵循媒体的变化特点（变静为动、变动为静、变大为小、变小为大），遵循现代教学思想。在制作过程中最大可能的保证完善和完备的设施和结果，尽可能的发挥它的优势和长处，避免其自身发展的局限性。

　　2.1.3电教媒体的使用。在选择好媒体和制作好软件后，还要正确地使用好，才能提高课堂效率。电教媒体的使用已经成为了现代社会机电技术发展和完善的重要过程，也是我们在研究机电技术和教育技术结合的一个重要表现方式。电教媒体的使用方式在不同的情况下也不一样，不同的使用方式，对教学目标的实现，也具有不同的功效，不同的使用方式会造成不同的研究和教学方式，我们要根据实际的情况来界定，保证科学合理的进行研究和教学。

　　机电教研组全体教师在教学一线依托学校教学软、硬件环境，围绕实验研究的目标和内容，进行了深入而细致的科学研究，并及时建立和丰富了胶片库、影音库、题库和讲义库。机电技术的研究和探讨离不开我们对于机电设备的追求和提供，胶片库和影音库的使用可以很好的帮助我们实现高效率的教学过程和研究工作，也能使得教学目的更加的明确和教学过程进展的更加顺利，这也是我们对于机电技术的重点深入方式和体现形式。

　　开设和分析研究课，可以很好的帮助我们了解课程讲述和教授过程中的不足，可以帮助我们更好的解决我们的不足之处，保证我们的机电技术教学是高质量的，并且是有规划和完善的整体。尽量做到“六个一”的标准，即每堂研究课要有一个研究课教案，一个研究课说课稿，一个研究课软件，一盘研究课实录的录像带，一份研究课评课记录，一份研究课学生反馈调查。

　　不断改进我们的学习和教学计划，是我们在教学的过程中必要的一个过程和阶段，也是我们对于专业教学和研究的一个检验成果。专业教学计划是学校教学管理中的一个重要的教学文件。虽然科学技术在不断发展，但专业教学计划却具有一定的滞后性。要想保证专业的不断进步，就要不断的进行改进，不断的创造进步。

　　“三优化一提高”（优化教学目标，优化教学过程，优化教学评价，提高教学质量和效益）的开展，取得的经验具有一定的指导意义。

　　3.2.1教师为讲清难点和重点，采用了许多书本上没有的胶片、影音、习题及讲义。为更好地消化及掌握知识点，学生可以通过校园网络以浏览或下载的方式对上述资料及教师的备课笔记进行细细咀嚼和归类整理。通过网络资源共享平台可以不断的将我们的资料传递，让更多的人了解和分享我们对于教学和研究的结果，更加全面的分析。

　　3.2.2有利于教师以电子教案为载体进行集体备课。教师对于机电技术的了解和把握也是非常重要的，没有教师的讲授课程和案例分析，也就没有一个完整的学习过程和学习环境，对于机电技术的发展也就没有一个全面的了解，也就不能更加及时的传播和研究机电技术。

　　3.2.3真正把教师从繁重的日复一日地伏案抄教案的格局中解脱出来。把教师从繁重的教案中解脱出来的意思就是说要利用现有的技术创造出更多的时间和有价值的东西，以更大的精力和自由投入到产学研活动中去，保证我们对于机电技术的研究真正的运用到内在层次中去，打破现有的发展僵局。

　　教师不应仅仅着眼于传统的“传道、授业、解惑”，靠一支粉笔、一本书、一块黑板，激扬文字、指点江山，而更应定位于学术研究水平、技术研究能力上，以及不断吸收新理论、新技术、新发展、新方向，把教育教学实践经验提升为理论，形成良性循环。

　　在煤矿开采、生产的过程中，变频技术获得了较为广泛的应用，变频技术是现代煤矿企业在生产环节应用的较为新型的生产技术，主要结合了电机传动技术、电力电子技术和计算机系统，具有较强的调节功能，被广泛应用于强弱电及生产机械的运行之中。在实际的应用过程中，工作人员可以利用该设备实现强弱电的有效结合，同时结合机电一体化技术实现对生产活动的有效控制。变频技术主要将半导体元件所接收的工频电流信号转换为相应频率，同时将工频电流信号以直流电的形式输出，通过逆变器对电压和电流进行控制，因此具有较高的变频效率和较为精准的变频作用。

　　随着近年来煤矿开采规模的不断扩大，变频技术正在逐渐被应用于煤矿开采与生产活动之中，变频技术的应用价值主要体现在三个方面，分别是高效性、节能性和安全性。在煤矿开采的过程中，能够应用变频技术的设备包括提升机、风机、空气压缩机以及传送带等设备，变频技术的高效性主要体现在速度调节这一方面，例如，在应用了变频技术的提升机中，其速度调节操作会简单易操作，同时其运行效率可以有效提升，而在传统的提升机中，依旧采用转子串电阻的方式调节提升机的速度，可调节范围小而且调节的精准度相对不足，与此同时，工作人员在进行□皇甫玉龙同煤集团机电管理处山西大同037003操作的时候，容易出现失误操作，影响速度调节的精准性，同时可能导致提升机设备的使用寿命受到影响。节能性主要体现在变频技术可以降低设备能耗，从而提升设备的经济效益。众所周知，煤矿中的风机主要采取调节气门开度的方式进行工作，在传统的风机运行的过程中，风机的能耗是巨大的，而且增加了煤矿企业的生产成本，如果在风机运行的过程中应用变频调节技术，就可以有效降低风机能耗，同时煤矿企业可以选择更小型的风机设备，以此降低风机运行成本。安全性主要体现在变频技术的自动化和智能化方面，通过变频技术的应用，工作人员可以在控制系统的另一端对设备进行直接操控，这就避免出现工作人员进入设备工作环境进行直接性的人工调节的情况，一方面，可以让工作人员远离危险的操作环境，另一方面，也可以拥有更加迅速和更加精准的操作效果，并且避免失误操作的情况，因此，利用变频技术可以有效提升其安全性。

　　在我国的各地区的煤矿中，大多数煤矿都属于地下煤矿，因此，在地下煤矿的开采和生产期间，提升机设备是必不可少的，煤矿企业需要利用提升机运送矿工、设备、煤炭及其他矿石，并且在运送的过程中需要将所运送的人员或者物资送至指定位置。在煤矿生产期间，提升机的工作速度需要根据具体的生产需求而不断调整，甚至在某些特定时刻还需要对机器进行重启操作，这就要求提升机的速度调节的效率必须要高，在传统的提升机中，这对工作人员的专业性提出了较高的要求，而应用变频技术之后，就可以降低操作难度，同时使得设备的运行更加稳定，提高生产的安全性。与此同时，在应用变频技术之后，就不用再安装继电器，因此，减少了线路维护这一工作的工作量，同时对安全生产形成保障。此外，由于变频技术的控制精准度较高，因此，工作人员可以进行电路修改来提升设备的工作效率，并且更加高效地控制提升机速度，从而降低控制设备之间的摩擦情况。

　　一般而言，煤矿风机的运行能耗是较大的，这就导致风机的运行成本增加，导致煤矿开采的总成本上升，而通过变频技术的应用，可以有效降低煤矿风机的能耗，并且能够改善传统风机之中存在的问题。在煤矿开采的过程中，由于大多数煤矿都属于地下煤矿，因此，地下的煤炭开采活动之中的通风工作就变九游会官网 J9平台得尤为重要，而且在进行通风的过程中，风机的位置是会变化的，在更换位置的过程中，风机就有可能出现磨损情况，而且不同位置的风机频率是存在差异的，这就导致煤矿风机的正常运行受到影响，此时如果可以在煤矿风机运行期间应用变频技术，就可以有效解决上述问题，同时降低煤矿风机的能耗问题，并且为煤矿的开采与生产提供良好的空气环境。

　　随着煤矿开采量的提升，传送带设备被广泛应用于各环节，并且，传送带作为煤矿开采过程中的必不可少的设备，对于煤矿的开采与生产具有直接影响。传送带的启动设备是液力耦合设备，因此，在传送带启动的过程中，容易产生过高的电流，对传送带的零部件造成一定损害，同时，启动设备在运行的过程中存在发热严重的问题，如果传送带长期处于高温的运行环境下，就会对传送带造成一定的不良影响，与此同时，由于煤矿开采属于特殊作业，因此，高温问题还会对正常的生产活动造成一定的威胁。通过变频技术的应用，则可以有效提高传送带的启动效率，同时减少传送带零部件的损伤，而且还可以根据开采量和生产需求确定传送带的输送频率，从而为正常的生产活动保驾护航。

　　在空气压缩机运行期间，如果出现控制操作失误的情况，就会影响空气压缩机的运行效果，而借助变频技术则可以有效避免这一点。在具体的生产活动之中，变频技术具有精准控制的优势，可以及时调整空气压缩机的速率，并且省去人工操作环节，从而使得生产活动更加稳定、高效。与此同时，在空气压缩机中应用变频技术可以提升供气压力的稳定性，尽量避免出现启动中止的情况，从而为煤矿的持续开采提供保障。

　　通过前文的论述可以得知，变频技术在煤矿开采与生产过程中有着明显的应用优势，并且随着我国煤炭产量的逐年上升，变频技术已经在越来越多的煤矿中获得了应用，而且具有着广阔的应用前景，然而，需要注意的是，在变频技术的应用过程中，依旧出现了一些问题，导致变频技术的应用效果并不理想，例如，部分煤矿的机械设备无法应用变频技术，即机械设备型号不符合变频技术的应用要求，此外，人才专业性问题、管理问题都在一定程度上影响着变频技术的应用。针对设备型号问题，煤矿企业需要对当前的煤矿生产设备进行评估，如果生产设备的使用寿命所剩无几，则可以忽略设备的剩余价值，直接更换设备，而如果生产设备的使用寿命还有较长一段时间，则需要对设备进行改造升级，使其能够符合变频技术的应用要求。此外，针对存在的人才专业性不足的问题，就需要加强对自身人才的培养，可以通过派遣学习或者引进人才的方式建设企业自身的人才队伍。此外，在管理方面，需要加强对机械设备的日常维护和保养，同时对变频技术的应用效果进行记录和分析，从而提升变频技术的应用有效性。