现代机械制造技术及其开展现状现代机械制造技术及其开展现状【摘要】简述了机械制造技术的开展历程，国内外现代机械制造技术的现状及最新成就与进展，我国在开展现代机械制造技术的根本情况、差距及动向。在大量研究分析的根底上，预测了21世纪机械制造技术的3个开展方向：全球化，其技术根底是网络化、标准化和集成化；虚拟化，即设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术；绿色化，即通过绿色生产过程生产出产品，使用完后经绿色处理后加以回收利用。【关键词】机械制造；现状；开展趋势机械制造技术的开展历程机械制造业是国民经济最重要的根底产业，而机械制造技术的不断创新那么是机械工业开展的技术根底和动力。机械制造业开展至今，按其生产方式的变化可划分为：劳动密集型生产方式。手工制作及早期的工业生产均属于这种方式。设备密集型生产方式。这是一种随着运输机械、施工机械和机床等大规模工业化生产的出现而产生的生产方式。汽车、拖拉机、轴承等大批量生产中的刚性生产流水线均属于这种生产方式。信息密集型生产方式。从20世纪初期开始出现了数控机床、加工中心等新型机电一体化加工设备。它实现了人与机器设备之间的信息交流，机器设备可通过获得的信息，快速、准确地实现加工，继而产生了使用这些典型设备的生产方式。现代制造技术的涵义相当广泛。一般认为，现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械、电子、信息、材料与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的技术内涵和水平发生了质的变化。因此，但凡那些能够融合当代科学进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能表达现代制造水平的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。国外情况在制造业自动化开展方面，兴旺国家机械制造技术已经到达相当水平，实现了机械制造系统自动化。产品设计普遍采用计算机辅助设计、计算机辅助产品工程和计算机仿真等手段，企业管理采用了科学的标准化的管理方法和手段，在加工技术方面也已实现了底层的自动化，包括九游会官网 J9平台广泛地采用加工中心、自动引导小车等。在这个根底上再提高制造系统的自动化水平，对于改善企业的TQCS已无明显的作用。因此，近10余年来，兴旺国家主要从具有全新制造理念J9九游会登录入口首页的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统，如计算机集成制造系统、智能制造系统、敏捷制造、并行工程等。计算机集成制造系统它是在自动化技术、信息技术和制造技术的根底上，通过计算机及软件，将制造厂全部生产活动有关的各种分散的自动化系统有机地集成起来，并适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。计算机集成制造系统在概念上，主要强调两点：首先在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工工艺、制造、管理至售后效劳以及报废处理的全部活动。因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的开展方向。其次，在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节的自动化的简单叠加，而是在计算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成主要表达在以信息和功能为特征的技术集成，即信息集成和功能集成，以便缩短产品开发周期、提高质量、降低本钱。计算机集成制造是一种概念、一种哲理，是指导制造业应用计算机技术、信息技术走向更高阶段的一种思想方法、技术途径和生产模式，它代表了当代制造技术的最高水平。并行工程，又称同步工程或同期工程，是针对传统的产品串行开发过程而提出的一个概念、一种哲理和方法。国内情况我国机械制造技术水平与兴旺国家相比还非常低，大约落后20年。近十几年来，我国大力推广应用CIMS技术，20世纪90年代初期已建成研究环境，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室。在全国范围内，部署了CIMS的假设干研究工程，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与开展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等专题。各项研究均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但大局部大型机械制造企业和绝大局部中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，因底层根底自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，做好根底自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。我们在看到国际上制造业开展趋势的同时，还要立足于我国的实际情况，扎扎实实地把根底自动化工作搞上去，才能在稳步前进的根底上开展制造业自动化系统的研究与应用。为使我国尽快走向工厂自动化，促进中国机械制造业转向市场机制，参与国际竞争，张曙教授根据在引进先进技术的同时，从必须改革生产组织的角度出发，提出了“独立制造岛〞新的生产模式。独立制造岛的技术构思是：以GT为根底，以NC机床为核心，强调信息流的自动化和以人为中心的生产模式，它的特征是：组织、人员和技术三者的有机集成，面向车间，权力下放，综合治理，并以获经济效益为主要目标。参考文献：【1】李涛.试论我J9九游会登录入口首页国机械自动化技术应用与开展[J].才智，2021，.【2】李晶飞，宋巨玲.浅谈机械制造与自动化技术[J].数字技术与应用，2021，.【3】张宝芳，张木菊.试论我国机械自动化技术的开展[J].黑龙江科技信息，2021，.【4】蒋新松.我国制造业自动化技术的开展战略与方向[J].机电产品开发与创新，1995，.