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现代机械制造技术的发展现状和前景展望 现代机械制造技术不再是传统意义上的机械加工 ,而是以计算机技术为平台,集机械、电子、光学、信息、材料、能源、环境、现代
现代机械制造技术的发展现状和前景展望 现代机械制造技术不再是传统意义上的机械加工 ,而是以计算机技术为平台,集机械、电子、光学、信息、材料、能源、环境、现代管理等于一体,贯穿于产品全寿命周期,并以取得理想的经济效益为目标的有机整体。 1、现代机械制造技术的特点 现代机械制造技术最重要的特点在于,它是一项面向工业应用, 具有很强实用性的新技术。与传统制造技术相比 ,现代机械制造技术更具有系统性、集成性、广泛性、高精度性。它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。 现代机械制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程 ,但在其制造过程中还综合应用了设计技术、自动化技术、计算机技术、信息技术和现代系统管理技术等。在产品设计、制造和生产管理等方面的应用。 现代机械制造技术比传统的制造技术更加重视技术与管理的结合,更加重视制造过程组织和管理体制的简化以及合理化,从而产生了一系列先进的制造模式。 2、现代机械制造技术的发展现状 几年来,我国现代机械制造业不断采用先进制造技术,机械制造有了显著的发展,无论制造总量还是制造技术水平都有很大的提高。机械制造从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步, 但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。 设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则 ,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术,大型企业开始无图纸的设计 和生产。我国采用计算机辅助设计技术的比例较低。 管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理 ,重视组织和管 理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了这些相关思想理念和技术,多数小型企业仍处于初始管理阶段。 制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细 加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,尚处开发、掌握阶段。 自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心 及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统,实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。 3、现代机械制造技术的前景展望 随着社会的进步与工业生产的高度发展 ,人们对于产品的要求也发生了很大的变化。特别是制造过程和制造工艺也有了新的内涵。进入 21 世纪后,以计算机技术、网络技术和通信技术等为代表的信息技 术、生物技术及新材料技术,被广泛应用于机械制造的各个领域,使机 械制造技术发生了质的飞跃,制造生产模式发生了重大改变,呈现出高技术化、高数字化、高极端化、高绿J9九游会 - 真人游戏第一品牌色化、高集成化的特点和发展前景。 高技术化:在高技术的带动下,机械制造技术出现了前所未有的新进展,高技术得到广泛应用,主要体现在以下几个方面。1)微加工成为常规制造技术。机械制造的常规性尺度由微米级精度下移 1 到 2 个数量级,亚微米及纳米级制造将成为主流。2)特种加工技术广泛应用。与传统的机械加工相比较,特种加工技术能利用非机械进行加工,例如激光加工、电花加工、电解加工、电化学加工等,成为常规的制造手段, 使有些原来难加工或不能加工的零件加工成为可能。3)生长型制造的比重日益提高。快速原型制造改变了传统加工“去除材料”的思维定式, 通过材料的逐层累加使零件成型。在微制造领域,“从下而上”的制造和生长/去除复合型制造成为主要的制造方式。 4)制造技术和材料技术 联系更加紧密。特别是纳米材料的应用导致制造业发生巨变 ,无论产品的设计还是制造过程,都因此产生了根本性的改变。 高数字化:高数字化不仅是高信息化发展的核心,而且也是机械制造技术发展的核心。“高数字化”处理同“高模拟化”处理相比,有着 3 个不可比拟的优点:信息精确,信息安全,信息容量大。高数字化制造是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与 应用的结果,是制造企业、制造系统与制造过程不断实现数字化的必然趋势。 高极端化:高极端化是现代机械制造技术发展的焦点,是指在高温、高压、高湿、高腐蚀,或有高硬度、大弹性,或在几何形体上极大、极小、极厚、极薄等诸多条件下使制造的可能性达到最大化。他标志 着一个国家机械制造技术的发展程度。 高绿色化:高绿色化制造是通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用高绿色化 制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响 ,同时使原材料和能源 的利用效率达到最高。 高集成化:现代机械制造的方向并不只是计算机的集成,信息的集成,而是人、技术、组织的整体集成,包括功能集成、组织集成、信息集成、过程集成、知识集成和企业间J9九游会 - 真人游戏第一品牌的集成。 4、结语 现代机械制造不仅是衡量一个国家技术发展水平的重要标志 ,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期 ,机械制造技术是我们的薄弱环节,只有跟上世界先进技术的发展潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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