a) 镗刀镗孔； b)双镗刀镗同轴孔； c)悬伸镗刀 镗大直径孔； d)镗轴装端铣刀铣平面； e)平旋盘 上装车刀车内沟槽； f)平旋盘上装车刀车端面；

　　金属锻压成形加工包括：锻造（自由锻、 模锻、胎模锻等）、板料冲压、挤压、轧 制、拉拔等。

　　焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用，在制造大型结 构或复杂地机器部件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化 复杂为简单地方法准备坯料，然后用逐次装配焊接地方法拼小成 大，这是其他工艺方法难以做到的。

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　　• 卧式车床主要由左右床腿、床 身、主轴箱、进给箱、J9九游会登录入口首页挂轮架、 小滑板、中滑板、床鞍、溜板 箱、光杠、丝杠、刀架和尾座 等部分构成。

　　• 常用车刀按用途和形状可分为偏刀、外圆车刀、弯头刀、 端面车刀、切断刀、镗孔刀、成形车刀、螺纹车刀、沟 槽车刀等。

　　a）用手虎钳夹持工件 b）用机床用平口钳装夹工件 c）用V形铁和压板装夹工件

　　镗床是用来加工尺寸较大、精度要求较高的孔的机床， 特别适用于加工分布在零件不同位置上的相互位置精度要求 较高的孔系。通常对铸、锻、钻的孔作进一步加工。按其用 途和结构的不同，可分为多种镗床。

　　加工带有回转表面的各种不同形状的工件，如内、外圆柱面， 内、外圆锥面，特形面和各种螺纹面等。因此，车削在机械

　　成对回转体零件的切削过程，改变毛坯的形状和尺寸，加工 形成图样要求的零件。

　　• 目前我国金属切削机床的分类方法主要是 按加工性质和所用切削刀具进行分类的， 共分为12大类。

　　• 车床主要有：卧式车床、立式车床、转塔 车床、自动车床和半自动车床等，其中以 卧式车床应用最广泛。

　　车床的基本功能是加工各种回转体表面，如各 类轴、圆盘、套筒等工件。 车削时工件旋转为主运动，车刀纵向移动和横 向移动为进给运动。

　　砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的 一种铸造方法。目前90%以上的铸件是用砂型 铸造方法生产的。

　　锻压是对坯料施加外力，使金属产生塑 性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用 以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工 方法。 它是锻造与冲压的总称。

　　• 热加工：是在较高温度（高于再结 晶温度）下对金属材料进行加工的 方法。

　　• 热加工通常包括热处理、铸造、热 轧、锻造、焊接、热切割、热喷涂 等工艺。J9九游会登录入口首页

　　利用加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种 或异种材料，通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的 工艺过程。

　　• 按尺寸和质量大小可分为仪表（小型）机床、中 型机床、大型机床（质量达10t）、重型机床 （质量达30t）和超重型机床（质量达100t以 上）。

　　• 车床、钻床、镗床、刨插床、铣床、磨床、 拉床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、特 种加工机床、锯床和其它机床。其中最基 本的金属切削机床是:车床、铣床、钻床、 刨床和磨床。

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　　• 同一类金属切削机床中，按加工精度不同，可分 为普通机床、精密机床和高精度机床三个等级；

　　铸、锻、车、铣、刨、磨、钳、热处理等诸多工种的协同配 合。而其中最基本、应用最为广泛的工种是车工。车床上可

　　• 机电专业主要进行金属的机械加工，机械 制造工艺是研究产品设计、生产、加工制 造的整个过程的工程学科。

　　• 今天我们就机电专业各项加工工艺作一个 介绍，使大家对现代机械制造加工技术有 一个全面的了解。

　　• 铣削加工时，主运动是铣刀的旋转运动， 进给运动是工件（或刀具）的移动。

　　X6132型万能升降台卧式铣床的主轴是水 平的，与工作台平行。立式升降台铣床与 卧式升降台铣床的主要区别在于它的主轴 是直立的并与工作台面相垂直。

　　图5-45 X6132型万能升降台卧式铣床外观图 图5-46 X5012型立式升降台铣床外观图