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矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护 矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护 Summary:随着科技及机械化的高速发展,矿山机电设备在煤
矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护 矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护 Summary:随着科技及机械化的高速发展,矿山机电设备在煤J9九游会登录入口首页矿企业中的应用十分广泛,使煤矿企业的产量、工作效率及自动化生产水平均得到了大幅提高。现今,机电设备的应用涉及开采、掘进、支护、运输提升、探放水、通风等各个环节,设备的先进程度、维护水平的高低与煤矿的安全、生产紧密相关,是保证企业安全生产的重要工具。然而,煤矿企业在矿山机电设备的维护管理过程中却面临着诸多挑战。由于机电设备使用过程中的维护管理不到位,经常发生故障,不但对作业人员的生命安全造成威胁,而且影响煤...
矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护 Summary:随着科技及机械化的高速发展,矿山机电设备在煤矿企业中的应用十分广泛,使煤矿企业的产量、工作效率及自动化生产水平均得到了大幅提高。现今,机电设备的应用涉及开采、掘进、支护、运输提升、探放水、通风等各个环节,设备的先进程度、维护水平的高低与煤矿的安全、生产紧密相关,是保证企业安全生产的重要工具。然而,煤矿企业在矿山机电设备的维护管理过程中却面临着诸多挑战。由于机电设备使用过程中的维九游会 J9官方网站护管理不到位,经常发生故障,不但对作业人员的生命安全造成威胁,而且影响煤矿企业的正常生产。因此,做好煤矿机电设备的维护及管理意义重大。Keys:矿山机电;煤矿企业;事故诊断;应用;管理优化引言现代社会追求自动化、信息化的产业发展目标,在工业生产过程中,基本完成了机械化的产业革新。当前的煤矿生产管理,可能存在相应的安全隐患问题,复杂烦琐的生产任务要依赖煤矿机电设备。为提升煤矿生产的稳定性、安全性,必然要分析煤矿机电设备运转的安全可靠性,做好煤矿机电设备的维修管理工作,构建现代化的设备管理模式,保障系统的高效运行,由此来控制机电设备故障及可能导致的煤矿生产安全问题,避免出现人身安全或经济损失等情况。1设备常见典型故障分析1.1机电设备运转中期故障煤矿机电设备经过初期的磨合阶段,机械设备进入正常的运转期,操作人员的熟练程度逐渐加强。机电设备长期处于复杂工况下,受到空气中的粉尘、烟雾等的影响,在设备的某些连接处容易产生锈蚀或受粉尘影响导致运转不灵的现象。在中期运转时最重要的是对机电设备进行维护和保养,如晋煤集团寺河矿通风机在运转中期,由于缺乏必要的维护,风机运转五个月后就因润滑不足导致轴承运转不灵,最终被迫进行更换新的零件。1.2经济管理中的问题受到传统生产观念的影响,设备维修的主要目的在于最大程度上降低突发事件中煤矿生产的安全隐患,在
项目顺利推进背景下保证工作人员的生命财产安全。近年来,我国经济水平不断提升,煤矿企业如何实现经济效益最优化发展已经成为了最需要关注的重点问题。企业管理者通常会将目光集中在技术管理和设备维修领域中,缺乏对经济管理问题的关注。此种管理方式无法满足当前社会经济发展要求,且在此种背景下的工作难以帮助煤矿企业实现利益最优化发展。1.3轴承内圈点蚀对于滚动轴承而言,滚动体与内圈在轴承运转过程中频繁接触,产生较大的交变应力。因此在较长使用时间之后,疲劳应力使得各部件
面产生疲劳裂纹,进而扩展成点蚀故障。点蚀的存在使轴承精度降低,从外表上看点蚀故障类似于多个鱼鳞状小凹坑,边界J9九游会登录入口首页光滑。2矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护2.1提升设备管理手段虽然信息化技术正在越来越广泛地应用于煤矿企业机电设备的管理中,然而,大多数还停留在表面,很多设备的档案卡及维修记录仍有缺失,且大部分煤矿企业缺乏相关的管理部门对其进行整理与分析,从而埋下安全隐患。(4)加强专业技术培训。煤矿企业虽然不需要相关技术人员具有极强的专业能力,但仍需配备一支专业的队伍进行机电设备的运行与维护管理。这就要求煤矿企业做好人员的选拔与培训工作,从而更好地支撑煤矿企业的良好发展。2.2转变维修管理模式分析当前煤矿生产行业的发展趋势,煤矿要对设备使用、维护管理、维修管理等工作有基本认知,要明确技术人员必须有良好的专业实力,做好机电设备操作技术培训工作,保障员工操作的规范性。有效使用设备并加强设备保养,能提高员工在九游会 J9官方网站设备保护阶段的责任意识。建立三级保养的工作模式,在交接班、巡回检查、定期维护等工作阶段,都要严格按
进行。煤矿机电设备更新后,率先应用设备四检制度,让设备的效能充分展现。煤炭企业要根据现代维修管理、行业发展、设备特点及工作环境等,落实维修决策指导的目标,确立设备管理规章制度,引导不同班组员工积极配合,正确应对设备维护管理阶段的问题。如检测出设备不完整,需及时技术处理,不能继续运转设备开展煤矿开采、生产工作。按照现代化、科技化的产业发展需要,引用先进设备必须做好零部件配备,如设备存在安全隐患,就需及时更新设备条件,而不是为控制成本一味地降低经济投入。建立针对性的防护管理、计划预修、事后维修等工作,在满足矿产行业发展的基础上构建了新型的维修管理模式。2.3岗位责任具体到个人为使矿产机电设备能够长效运转,除了保证设备的常规维修以外,还要提高操作人员的岗位操守和责任心。将岗位责任与绩效挂钩,量化各项管理措施,并定期对维修人员和操作员的责任范围进行验收检查,奖罚分明。对设备的使用和维护应进行动态管理,深入地下实际开采工作,做到认真细致地检查,不放过任何隐患,一旦检查出设备存在问题,必须立刻排除,防止事故的发生。生产实践表明,矿山生产事故的发生很大部分是由于开采设备出现问题时未能及时维修,而酿成无数惨痛的后果。在设备的管理中,实行谁使用谁维护的原则,对于主要设备实行“三包”制,即包使用,包维护,包检修;单人使用的机电设备采用专责制,直接将机器设备与个人相挂钩,职责划分清晰,管理人员有固定的设备,凭证操作,保证检查到位,责任到人。2.4设备检修当前背景下,很多煤矿企业为了加快生产效率、提高经济效益,而采用轮班的制度让机电设备及相关工作人员进行无休作业,在一定程度上增大了机电设备发生故障的概率。这就要求煤矿企业做好机电设备定期的维护检修工作,以此更好地保证机电设备的运行稳定性,避免造成人员伤亡。传统管理模式下,相关检修人员通常是按照经验进行机电设备的检修工作,对于设备运行情况、检修内容是否符合工作要求、检修质量是否符合相关规范通常在很大程度上依赖技术人员的工作责任感,因此很容易为机电设备的安全运行埋下重大安全隐患。信息化技术的应用则可根据机电设备的型号及工作时长,将其检修日期、检修内容、检修
等进行统一记录与管理,相关技术人员可以根据相关要求进行作业,更好地落实设备检修情况。与此同时,通过对机电设备的实时运行情况进行在线监测,一旦发生检修日期超时、检修内容不够、检修标准不合格的现象均可以提前进行监测预警,更好地提示相关技术人员及时进行修正,也更好地帮助煤矿企业进行相关管理工作。结语煤矿企业在生产和发展过程中,通过应用现代化的矿山机电设备,实现了生产效率的有效提升,缓解了生态环境压力。机电设备管理理念的更新,管理方法及
的不断优化,管理人才的综合培养,都是提高煤矿企业机电设备整体管理水平的有效途径。煤矿机电设备的应用与发展,可有效推动煤矿企业的高质量及可持续发展。Reference[1]张开国.煤矿机电设备管理质量提升措施分析[J].能源与节能,2021(6):202-203.[2]张玉龙.煤矿机电管理存在的问题及改善策略[J].能源与节能,2021(5):148-149.[3]周学军.简议如何管理与维护矿山机电设备[J].中华民居,2011(11):437.[4]井学庆.矿山机电设备故障诊断技术的研究与探讨[J].黑龙江科技信息,2012(2):34.[5]史映红,周志海.机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].煤炭技术,2011,30(5):12-14. -全文完-
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